I dtírdhreach mór déantúsaíochta agus athchúrsála plaistigh, an Meaisín millíní plaisteacha Seasann sé mar phíosa riachtanach de threalamh tionsclaíoch. Chomh maith leis sin dá ngairtear líne millíní, gráinníní, nó cumaisc (nuair a chomhtháthaíonn sé le meascthóirí agus easbhrúiteoirí), is é a chroífheidhm ná ábhair phlaisteacha a athrú-cibé acu roisín maighdean, calóga athchúrsáilte, nó meascáin níos measa-go minic ar a dtugtar "nurdles."
Feidhm agus próiseas lárnach:
A Meaisín millíní plaisteacha Tógann sé go bunúsach plaisteach i stát leáite nó bogtha agus athraíonn sé é i bhfoirm millíní comhsheasmhacha. Is é atá i gceist leis an bpróiseas tipiciúil ná:
-
Beathú: Tugtar isteach stoc cothaithe plaisteach (calóga, regrind, leá níos cumasaithe) isteach sa mheaisín.
-
Easbhrúite/leá (go minic roimhe seo nó comhtháite): Cé go n -oibríonn roinnt millíní go díreach le polaiméir leáite ó easbhrúiteoir in aghaidh srutha, d'fhéadfadh go mbeadh cumais easbhrúite comhtháite ag daoine eile chun beatha sholadach a leá.
-
Foirmiú millíní (gearrtha aghaidh bás nó pilléid snáithe):
-
Aghaidh a ghearradh ar aghaidh: Cuirtear iallach ar phlaisteach leáite trí phláta báis ina bhfuil go leor poill bheaga. De réir mar a thagann na snáitheanna chun cinn, ghearr lanna rothlacha iad i millíní go díreach ag an aghaidh bás.
-
Strand Pelletizing: Déantar plaisteach leáite a easbhrú trí bhás chun ilshnáitheanna leanúnacha a chruthú. Déantar na snáitheanna seo a fhuarú, de ghnáth i ndabhach uisce, agus ansin cuirtear isteach in aonad gearrtha ar leithligh iad nuair a chopálann lanna rothlacha iad i millíní aonfhoirmeacha.
-
-
Fuarú: Díreach tar éis iad a ghearradh, déantar millíní a fhuarú go tapa (ag baint úsáide as aer nó uisce) chun a gcruth a dhaingniú agus chun cosc a chur ar chnapáil.
-
Triomú (má fhuaraítear uisce): Teastaíonn córais triomaithe éifeachtúla (triomadóirí lártheifeacha, triomadóirí leaba sreabhach, etc.) chun taise a bhaint roimh stóráil nó pacáistiú.
-
Bailiúchán: Cuirtear na millíní críochnaithe le silos stórála nó le haonaid phacáistithe.
Eochair -chomhpháirteanna:
Caighdeán Meaisín millíní plaisteacha Is iondúil go gcomhtháthaíonn an córas roinnt comhpháirteanna criticiúla:
-
Hopper beatha/friothálach: Cinntíonn sé ionchur ábhair comhsheasmhach.
-
Easbhrúiteoir (comhtháite nó in aghaidh srutha): Leá agus homogenizes an plaisteach. Tá dearaí aonair nó dhá scriú coitianta.
-
Pláta Die: Pláta miotail cruaite le poill druileáilte go beacht a mhúnlaíonn an plaisteach leáite ina snáitheanna.
-
Seomra/aonad gearrtha: Tithe an mol gearrthóra rothlach agus na lanna a loisceann na snáitheanna plaisteacha i millíní.
-
Lanna gearrtha: Lanna géara suite ar an mol cutter; Tá a luas agus a n -géire ríthábhachtach do cháilíocht millíní.
-
Córas tiomána: Tugann sé cumhacht don uainíocht mhol cutter.
-
Córas fuaraithe: Sceana aeir, spraeála uisce, nó folctha uisce chun millíní a dhaingniú.
-
Córas triomaithe (más infheidhme): Baineann uisce iarmharach.
-
Painéal Rialaithe: Bainistíonn sé luasanna mótair, teochtaí, agus paraiméadair oibríochtúla eile.
Ábhair a phróiseáiltear:
Meaisíní millíní plaisteacha Láimhseáil raon leathan de pholaiméirí teirmeaplaisteacha, lena n -áirítear:
-
Poileitiléin (PE - LDPE, LLDPE, HDPE)
-
Polapróipiléin (pp)
-
Polaistiréin (PS - GPPS, HIPS)
-
Clóiríd pholaivinile (PVC)
-
Terephthalate poileitiléin (PET)
-
Styrene bútaidhé -Acrylonitrile (ABS)
-
Plaistigh Innealtóireachta (m.sh., níolón, PC, POM) agus meascán éagsúla athchúrsáilte nó níos measa.
Cuspóir agus buntáistí a bhaineann le millíní a dhéanamh:
Plaisteach a thiontú ina millíní trí a Meaisín millíní plaisteacha Freastalaíonn sé ar roinnt cuspóirí ríthábhachtacha sa tionscal polaiméirí:
-
Caighdeánú: Cruthaíonn sé méid agus cruth aonfhoirmeach na gcáithníní, riachtanach le haghaidh beathú agus próiseáil comhsheasmhach i dtrealamh iartheachtach mar mhúnlaithe insteallta nó easbhrúiteoirí.
-
Láimhseáil agus iompar feabhsaithe: Sreabhann millíní faoi shaoirse, murab ionann agus calóga nó púdair neamhrialta, rud a fhágann go bhfuil siad i bhfad níos éasca iad a iompar (i mbulc nó i málaí), stóráil, agus méadair go huathoibríoch isteach i meaisíní próiseála. Méadaítear dlús, ag barrfheabhsú toirt loingseoireachta.
-
Airíonna ábhartha feabhsaithe (le haghaidh athchúrsáilte): Maidir le plaistigh athchúrsáilte, déanann an milleán a mhúchadh an leá, ag feabhsú cáilíochta agus inmharthana i gcomparáid le flake a úsáid go díreach.
-
Dlús: Laghdaíonn sé méid na calóga plaisteacha toirtiúla nó an athghiniúna, as a dtagann stóráil agus loighistic níos éifeachtaí.
-
Rialú cáilíochta: Soláthraíonn sé fachtóir foirm rialaithe a éascaíonn seiceálacha cáilíochta (éilliú, comhsheasmhacht datha).
-
Stoc cothaithe le haghaidh déantúsaíochta: Is é maighdean nó plaisteach athchúrsáilte millíní an príomhábhar cothaithe le haghaidh beagnach gach próiseas monaraithe táirgí plaisteacha.
Iarratais:
Meaisíní millíní plaisteacha atá fíor -riachtanach i:
-
Áiseanna Athchúrsála Plaistigh: Dramhaíl phlaisteach iar-thomhaltóra nó iar-thionsclaíoch (buidéil, scannáin, coimeádáin) a thiontú ina millíní aonfhoirmeacha le haghaidh athúsáide.
-
Plandaí a chomhdhlúthú: Foirmlí plaisteacha saincheaptha a tháirgeadh trí roisíní bonn a chumasc le breiseáin (datháin, líontóirí, treisithe, mionathraitheoirí) agus an comhdhúil deiridh a milleánú.
-
Táirgeadh roisín maighdean: An chéim dheiridh i ngléasraí déantúsaíochta roisín chun táirge a phacáil le díol.
-
Oibríochtaí athphróiseála: Athraigh dramh táirgthe intí (sprues, codanna lasmuigh den sonra) ar ais i mbunábhar millíní inúsáidte.
An Meaisín millíní plaisteacha tá sé i bhfad níos mó ná uirlis laghdaithe méide amháin. Is aonad próiseála bunúsach é a athraíonn ábhair phlaisteacha - maighdean nó athchúrsáilte - ina fhachtóir foirme an -fheidhmiúil, caighdeánaithe agus éifeachtach. Trí millíní comhsheasmhacha a tháirgeadh, cuireann na meaisíní seo ar a gcumas sreabhadh iontaofa ábhair a dhéanamh trí shlabhraí déantúsaíochta agus athchúrsála casta, ag tacú le héifeachtúlacht, cáilíocht agus inmharthanacht eacnamaíoch an tionscail plaistigh nua -aimseartha. Tá a ról ríthábhachtach maidir leis an lúb a dhúnadh le haghaidh inbhuanaitheachta plaisteach agus an fheidhmíocht is fearr a chinntiú i ndéantúsaíocht táirge deiridh. $ $
